進入全年收官的四季度，玲瓏金礦進一步樹立“一切成本皆可控”理念，堅持從細節(jié)抓起，抓大不放小，將“降”字貫穿到底，將“增”字落到實處，不斷開辟降本增效新路徑。

嚴格按照全年提質(zhì)增效工作實施方案，玲瓏金礦將采掘工程頂幫全支護、尾砂處置、地表運輸、無軌設備維修等費用納入考核范疇，進一步擴大成本管控范圍，實現(xiàn)了各分礦由單一生產(chǎn)運營管理向綜合效益管控轉型。

遵循著“年把控、季管控、月保障、旬調(diào)度”的原則，玲瓏金礦合理調(diào)度與使用資金，嚴控資金支出、提高無息負債利用率、擴展供應鏈辦理范圍，并“雷打不動”地在每季度召開經(jīng)濟活動分析會議，持續(xù)強化各基層單位分析、化解降本增效梗阻的能力，實現(xiàn)財管水平持續(xù)提檔升級。不僅做到了高位統(tǒng)籌，玲瓏金礦把資金用在“裉節(jié)”上，省在“刀刃”上。2024年大力開展集中維修、以舊換新等活動，累計送修60余臺2m³側卸式礦車，并對90余臺翻斗式礦車進行以舊換新，節(jié)約成本近70萬元。

“無軌設備維修中心成立一年以來，已累計盤活閑置待修鏟運機31臺，延長設備使用壽命超5年，累計節(jié)約設備購置成本近700萬元，進一步壓縮生產(chǎn)開支。”維修中心技術人員介紹。

做好“節(jié)流”的同時，利用科技創(chuàng)新實現(xiàn)“開源”，更能讓降本增效事半功倍。玲瓏金礦持續(xù)加強數(shù)據(jù)標準與智能管控平臺建設，充分利用工業(yè)自動化、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)挖掘、AI識別等技術建立智能化生產(chǎn)運營管控系統(tǒng)，構建面向生產(chǎn)計劃-調(diào)度-驗收-成本核算為主線的生產(chǎn)運營管控模式，逐步提升企業(yè)智能化覆蓋范圍。

隨著東風分礦智能溜井計量系統(tǒng)、大開頭礦區(qū)-270轉運站皮帶智能巡檢保護系統(tǒng)、無人機智能巡線系統(tǒng)等項目于2024年四季度的相繼落地，設備管理智能化水平實現(xiàn)顯著提升，為提質(zhì)增效提供強大“引擎”。